Prestasi kebersihan dari Pintu gelangsar automatik Dalam bilik bersih adalah faktor kritikal dalam memastikan kestabilan persekitaran bilik bersih dan mengekalkan tahap kebersihan yang diperlukan. Ia biasanya dinilai melalui satu siri petunjuk komprehensif yang saling berkaitan dan secara kolektif memastikan operasi pintu yang boleh dipercayai dalam tetapan bilik bersih.
1. Ketidakhadiran
· Penunjuk penunjuk : Ketidaksuburan mengukur keupayaan pintu untuk mencegah kebocoran udara apabila ditutup, yang secara langsung mempengaruhi kawalan perbezaan tekanan di dalam bilik bersih, pencegahan ingress udara tercemar luar, dan penyelenggaraan kebersihan dalaman. Ketidaksuburan yang lemah boleh menyebabkan ketidakseimbangan tekanan di ruang bersih, yang membolehkan bahan cemar luar memasuki dan mengganggu persekitaran yang bersih.
· Kaedah ujian : Ujian kerosakan tekanan dijalankan dengan menggunakan tekanan tertentu di dalam bilik bersih selepas pintu ditutup dan memantau perubahan tekanan dari masa ke masa untuk mengira kadar kerosakan tekanan. Sebagai alternatif, ujian asap boleh digunakan dengan melepaskan asap berhampiran meterai pintu dan memerhatikan sama ada ia bocor masuk atau keluar dari bilik bersih.
· Keperluan standard : Biasanya, pematuhan dengan ISO 14644 atau piawaian industri yang berkaitan (seperti piawaian GB Cina) diperlukan. Untuk bilik bersih tahap kebersihan yang berbeza, terdapat had kadar kebocoran tertentu. Sebagai contoh, dalam bilik bersih gred tinggi, kadar kebocoran mestilah di bawah nilai yang sangat rendah untuk memastikan kualiti udara dalaman yang stabil.
2. Kebersihan permukaan
· Penunjuk penunjuk : Permukaan pintu harus licin, lancar, dan mudah dibersihkan untuk mencegah lekatan dan percambahan mikroorganisma dan partikel. Kekasaran permukaan yang tinggi atau kehadiran jahitan dapat menyediakan tempat bersembunyi untuk bahan pencemar, meningkatkan kesukaran pembersihan dan mempengaruhi persekitaran bilik bersih.
· Kaedah ujian : Kekasaran permukaan diukur menggunakan meter kekasaran permukaan untuk mengesan undulasi mikroskopik di permukaan. Sebagai alternatif, ujian lap boleh dilakukan dengan mengelap permukaan pintu dengan jenis kain tertentu dan memerhatikan sisa -sisa pada kain untuk menilai kemudahan pembersihan permukaan.
· Keperluan standard : Kekasaran permukaan biasanya berada di bawah 0.8μm (nilai RA), dan bahan harus mempunyai sifat antibakteria dan antikulat. Sebagai contoh, bahan keluli tahan karat yang digunakan harus memenuhi piawaian rawatan permukaan tertentu untuk menghalang pertumbuhan mikrob.
3. Pelepasan zarah
· Penunjuk penunjuk : Bahan pintu dan anjing laut boleh memancarkan zarah semasa operasi, yang boleh memasuki bilik bersih dan mempengaruhi kualiti produk dan kebersihan. Pelepasan zarah yang berlebihan boleh menyebabkan kepekatan zarah yang tinggi di udara bersih, mengganggu persekitaran yang bersih.
· Kaedah ujian : Dalam persekitaran bilik bersih simulasi, kaunter zarah digunakan untuk mengukur kepekatan zarah semasa operasi pintu, merekodkan bilangan zarah saiz yang berbeza. Sebagai alternatif, kaedah lap boleh digunakan untuk mengumpul zarah dari permukaan pintu dengan menyapu dan menganalisis penyelesaian lap.
· Keperluan standard : Pematuhan dengan keperluan tahap bersih adalah perlu (mis., Dalam persekitaran ISO 5 atau lebih rendah, kepekatan zarah mestilah di bawah 3,520 zarah/m³ untuk zarah ≥0.5μm). Bagi kawasan kritikal, seperti zon pengisian dalam biopharmaceuticals, keperluan kawalan zarah lebih ketat.
4. Keserasian bahan
· Penunjuk penunjuk : Bahan pintu mestilah bersesuaian dengan bahan kimia (seperti pembasmian kuman, pelarut) yang terdapat di ruang bersih untuk mengelakkan kakisan, pembubaran, atau pembebasan bahan berbahaya apabila dihubungi, yang boleh mencemarkan persekitaran bilik bersih.
· Kaedah ujian : Ujian keserasian kimia melibatkan mendedahkan bahan pintu kepada bahan kimia tertentu untuk tempoh tertentu dan kemudian menilai perubahan dalam sifat fizikal dan kimianya, seperti penampilan, kekuatan, dan berat badan. Ujian rendaman juga boleh dilakukan untuk memerhatikan tindak balas bahan dalam bahan kimia.
· Keperluan standard : Bahan mesti mematuhi piawaian bahan bersih (seperti ASTM G21 atau ISO 10993) untuk memastikan mereka tidak toksik dan tidak menghakis, dan tidak akan mencemarkan atau merosakkan produk di ruang bersih.
5. Prestasi sistem pengedap
· Penunjuk penunjuk : Ketahanan mampatan, rintangan haus, dan rintangan penuaan anjing laut secara langsung memberi kesan kepada keluasan jangka panjang. Prestasi meterai yang lemah boleh membawa kepada jurang apabila pintu ditutup, mempengaruhi ketabahan dan mengganggu persekitaran bilik bersih.
· Kaedah ujian : Ujian set mampatan mengukur pemulihan meterai selepas dimampatkan untuk masa tertentu dan dibebaskan. Ujian pakai mensimulasikan pengalaman geseran geseran semasa penggunaan sebenar untuk menilai haus. Ujian penuaan mendedahkan meterai ke suhu tinggi, kelembapan, dan persekitaran lain untuk tempoh tertentu untuk melihat perubahan prestasi.
· Keperluan standard : Seal mesti mematuhi piawaian industri yang berkaitan (seperti EN 12426) untuk memastikan mereka mengekalkan keberkesanan pengedap ke atas penggunaan jangka panjang, seperti mencapai peratusan ketahanan mampatan tertentu dan memenuhi keperluan rintangan haus dan penuaan untuk hayat perkhidmatan yang dimaksudkan.
6. Kawalan elektrostatik
· Penunjuk penunjuk : Permukaan pintu mesti mempunyai sifat -sifat pelesapan elektrostatik untuk mencegah penjerapan zarah disebabkan oleh elektrik statik, yang boleh mencemarkan bilik bersih. Zarah -zarah yang terserap secara elektrostatik sukar untuk dikeluarkan dan boleh menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran di ruang bersih.
· Kaedah ujian : Rintangan permukaan diukur menggunakan meter rintangan permukaan dengan meletakkan elektrod meter di permukaan pintu dan membaca nilai rintangan. Sebagai alternatif, ujian pengecasan geseran boleh dilakukan dengan menggosok permukaan pintu untuk melihat penjanaan elektrik statik dan keamatannya.
· Keperluan standard : Rintangan permukaan biasanya antara 10 dan 10⁹Ω, mematuhi piawaian ESD S20.20, untuk memastikan permukaan pintu tidak menghasilkan elektrik statik yang berlebihan dan mencegah penjerapan zarah.
7. Kestabilan operasi
· Penunjuk penunjuk : Keberkesanan kelancaran dan pengedap pintu semasa operasi harus menghalang penjanaan zarah akibat getaran atau geseran. Operasi yang tidak stabil boleh menyebabkan bunyi bising dan zarah, yang mempengaruhi persekitaran bilik bersih dan kualiti produk.
· Kaedah ujian : Ujian operasi jangka panjang memerhatikan sama ada pintu mempamerkan jitter, bunyi yang tidak normal, atau kegagalan pengedap semasa operasi. Meter ujian getaran juga boleh mengukur amplitud dan kekerapan getaran pintu semasa operasi.
· Keperluan standard : Pematuhan dengan standard kestabilan operasi peralatan bersih diperlukan untuk memastikan prestasi yang konsisten dalam penggunaan jangka panjang, seperti menjaga kelajuan operasi pintu dan percepatan dalam julat tertentu dan mengekalkan keberkesanan pengedap semasa operasi.
8. Mengekalkan
· Penunjuk penunjuk : Kemudahan mengekalkan sistem pintu dan pengedap secara langsung mempengaruhi prestasi kebersihan yang berterusan. Penyelenggaraan yang sukar boleh menyebabkan kelewatan, memberi kesan kepada jangka hayat dan prestasi kebersihan pintu.
· Kaedah Penilaian : Periksa sama ada struktur pintu mudah dibongkar, membersihkan, dan menggantikan anjing laut. Perhatikan jika akses penyelenggaraan tidak terhalang dan jika alat penyelenggaraan mudah dikendalikan.
· Keperluan standard : Pematuhan dengan standard penyelenggaraan peralatan bersih diperlukan untuk memastikan penyelenggaraan yang cepat dan bebas debu, seperti reka bentuk pintu yang memudahkan operasi kakitangan dan meminimumkan gangguan dengan persekitaran bilik bersih semasa penyelenggaraan.
9. Sifat antibakteria
· Penunjuk penunjuk : Permukaan pintu harus memiliki keupayaan antibakteria tertentu untuk menghalang pertumbuhan dan percambahan mikroorganisma seperti bakteria dan acuan, mencegah pencemaran mikrob persekitaran bilik bersih.
· Kaedah ujian : Ujian antibakteria melibatkan mendedahkan bahan pintu kepada mikroorganisma tertentu untuk tempoh tertentu, kemudian membiakkan mikroorganisma dan mengamati pertumbuhan mereka untuk mengira kadar antibakteria.
· Keperluan standard : Kadar antibakteria harus memenuhi piawaian tertentu, seperti lebih besar daripada 90% terhadap bakteria biasa, untuk memastikan permukaan pintu tidak menjadi tempat pembiakan untuk mikroorganisma.
10. Rintangan kakisan
· Penunjuk penunjuk : Pintu harus mempunyai ketahanan kakisan yang baik untuk menahan hakisan dari bahan kimia, kelembapan, dan faktor -faktor lain di ruang bersih, mengekalkan prestasi dan penampilannya.
· Kaedah ujian : Ujian semburan garam, ujian kakisan asid, dan lain-lain, dijalankan dengan mendedahkan bahan pintu ke persekitaran yang menghakis dan mengamati kakisannya.
· Keperluan standard : Bergantung pada persekitaran operasi dan bahan kimia Cleanroom, tahap rintangan kakisan bahan harus ditentukan untuk memastikan ia tidak merosot kerana kakisan atas penggunaan jangka panjang.
